Węgiel stały 95% Min SPG Produkty uboczne o wielkości cząstek 6-8 µm dla zaawansowanych materiałów ogniotrwałych

Ze względu na swoje cechy wysokiej zawartości węgla, kulistego kształtu i niskiego kosztu, materiał ten jest wykorzystywany głównie w dziedzinach przemysłowych wymagających wysokiej czystości węgla, ale mających stosunkowo łagodne wymagania dotyczące spójności materiału (takie jak struktura krystaliczna lub absolutna czystość). Służy jako dodatek funkcjonalny lub surowiec.

Przemysł metalurgiczny (odlewnictwo)

• Zastosowanie: Używany jako środek nawęglający. Podczas wytopu stali lub żeliwa dodaje się go do kadzi, żeliwnych pieców szybowych lub pieców elektrycznych w celu zwiększenia zawartości węgla w stopionym żelazie, spełniając wymagania kompozycyjne dla docelowych gatunków stali lub specyfikacji żeliwa.

• Zalety: Kulisty kształt ułatwia podawanie i rozpuszczanie/wchłanianie. Wysoka zawartość węgla zapewnia wydajne nawęglanie, a materiał jest opłacalny.

Materiały ogniotrwałe i izolacyjne

• Zastosowanie: Służy jako dodatek antyoksydacyjny lub kruszywo. Dodany do materiałów ogniotrwałych zawierających węgiel, takich jak cegły magnezytowo-węglowe lub cegły alumina-węglowe, poprawia odporność na pękanie, stabilność termiczną i odporność na korozję żużlową cegieł ogniotrwałych. Może być również stosowany do produkcji wypełniaczy izolacyjnych na bazie węgla.

• Zalety: Składnik węglowy skutecznie zapobiega penetracji żużla i utlenianiu, podczas gdy kuliste cząstki przyczyniają się do optymalizacji projektu mieszanki.

Przewodzące materiały kompozytowe

• Zastosowanie: Działa jako wypełniacz przewodzący. Mieszany z matrycami, takimi jak tworzywa sztuczne, guma lub żywice, w celu przygotowania materiałów antystatycznych, materiałów ekranujących elektromagnetycznie lub kompozytów funkcjonalnych wymagających określonej przewodności.

• Zalety: Zapewnia sieć przewodzącą przy znacznie niższym koszcie niż materiały wysokiej klasy, takie jak nanorurki węglowe lub grafen.

Materiały cierne

• Zastosowanie: Stosowany w produkcji klocków hamulcowych, tarcz sprzęgła, itp. Jako składnik węglowy pomaga regulować współczynnik tarcia, odporność na zużycie i stabilność w wysokiej temperaturze materiału.

• Zalety: Materiały węglowe oferują stabilną wydajność tarcia i pomagają zmniejszyć zużycie współpracujących elementów.